Недавно завод Danfoss в Китае посетили представители всемирного экономического форума и консалтинговой компании McKinsey. Завод Danfoss- крупнейший и один из лучших в мире по производству компрессоров с частотным регулированием и спиральных компрессоров для коммерческого применения.
После всесторонней оценки завод признали одним из 16 наиболее интеллектуальных в мире!
Он получил звание «Маяка». «Маяками» называют предприятие которые успешно используют глобальные тенденции четвертой промышленной революции: управление процессами, автоматизация и цифровое отслеживание.
На заводе значительно усовершенствовали управление производством и контроль качества. Статистическое управление процессами было объединено с механической обработкой, что позволяет вносить еще более точные корректировки в реальном времени.
Рабочие места расположены так чтобы обеспечивать соответствие изделий стандарту на всех этапах производства. Визуальный мониторинг гарантирует соблюдение требований к качеству и обеспечивает меньше 50 рекламаций на миллион изделий.
Электронный помощник предоставляет операторам пошаговое руководство по выполнению сложных операций. Благодаря этой системе операторы могут уделять больше внимания контролю качества, что положительно сказывается на конечном продукте.
Управление процессами и система помощи операторам сочетаются с автоматизацией - второй составляющей развития предприятия, которая обеспечивает высокую стабильность качества и процессов.
За счет того, что рабочие места компактнее и в основном используется автоматизированный транспорт, а не обычные вилочные погрузчики, безопасность на производстве выше.
Системы цифрового отслеживания помогают всегда быть на шаг впереди. На производстве отслеживается весь путь изделия от поставщика до пользователя, что обеспечивает быструю реакцию при возникновении проблем с качеством.
Данные инструменты обеспечивают надежный фундамент для следующего шага в цифровое будущее.
Параллельно внедряется система сбора больших данных для интеллектуальных систем производства и проектирования, включая все данные по компрессорам отзывы клиентов. В итоге составляется цифровое досье на каждый компрессор, произведенный на данном заводе, что помогает отследить малейшие отклонения от нормы, улучшает рабочие характеристики и позволяет планировать профилактическое обслуживание оборудования.
В процессе производства отслеживается энергопотребление самого завода, ведутся разработки по его оптимизации. Чтобы сделать предприятие более экологичным происходит переход от концепции бережливого производства к экономичному цифровому мышлению. Команда Danfoss в курсе последних технологий и получает максимум от цифровизации.
Звание «Маяка» из это большая часть, признание того, что благодаря цифровизации производственные процессы на заводе достигли очень высокого уровня за последние несколько лет!
